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陕西风机种类介绍
作者:admin    发布日期:2017/6/5     关注次数:     二维码分享
一、风机的分类:
1、根据气流方向分类:
离心风机:气流轴向进入叶轮后通过叶轮的旋转沿径向流动。
轴流风机:气流轴向进入叶轮后近似在圆柱表面沿轴向流动。
混(斜)流风机:子午加速式,气流方向介于离心式与轴流式之间,近似沿锥面流动。
2、根据叶片形式分类:
a) 前倾(分单吸、双吸,适用压力1000Pa以下)
b) 后倾(分单片、翼截式,又分单吸、双吸,适用压力1000Pa以上) c) 轴流(铁扇叶、螺旋浆式)
d) 斜流、混流
3、根据压力形式分类:低压、中压、高压
4、根据传动形式:
2、传动方式:A、直接式(内转子、外转子、电机直接、连轴器)
B、皮带式(普通、连坐轴承、水冷式、油冷式)
风机根据使用场所及用途可分为:
锅炉、冷却、防爆、防腐、船舶、纺织、隧道、排尘、一般工业用通风、空调风机等。

二、离心风机的分类:


离心风机有中高压离心风机与中低压离心风机,根据其叶片型式不同分前倾、径向和后倾几种。

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三、风机的组成

轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成;离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口(导流器)、电机、传动组、角框组成。配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。 其中:轴的材质为45#钢。
角框的角铁或镀锌板制作;
轴承:小负荷风机采用含油滚珠轴承(UKP系列)、功率较大风机采用带座轴承(机座)或双列滚柱轴承。
叶轮、蜗壳:一般采用镀锌板或热扎板制作,特殊情况(输送腐蚀性气体)采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。
风机座:采用槽钢或角铁制作。
皮带轮、皮带、电机为外购品。
采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。
镀锌板制作之特点:外形美观,不易生锈,制作后不必经其它后处理,无电焊等操作,工作效率高,成本较高。在潮湿等室处场所,表面可喷环氧树脂漆做防护处理。 1热扎板特点:成本低、经喷涂后外形亦较美观,但经电焊等作业,如未处理好,在焊缝等地方容易生锈断开,使用寿命较镀锌板短。

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四、风机选型:



如何从已知参数选择一台最适用风机,是每个业务员所必需知道。通常情况下,客户会开 出一台风机的风量Qm3/h(CMH)与压力P (Pa),从公司的型录上的性能曲线表上,我们可以选出一个最佳的型号,该参数的交叉点尽量在性能曲线的高效率区。
从所选出的型号的性能曲线表上,从对应的各曲线,我们可知道风机的轴功率N,在选配电机时我们要用到它;另外还可查到该风机的动压Pa、噪音dB(A)、转速n、风速V等参数。 只需知道风机的风量与压力这二个参数,就可定出一台风机的型号,从而查到其它参数。亦可从风机的选型软件上选出所需风机的型号。
1、对已知风量和压力的情况下,还必须了解使用场所工作环境(如普通、高温、防爆、防腐等),空气介质、用途以及大气压力(海拔高度)等。,以判断选用何种风机(轴承形式、材质不一)。
2、一般情况下,送风选用双吸风机,排风选用单吸风机(另外还要看进风口是否接管道,如不接管道用双进风,接管道用单进风),箱型风机既可做排风也可做送风用。
3、了解使用场所再根据压力与风量的比例的高低选择使用前倾或者后倾风机。
4、目前市场上选用皮带传动式的风机居多,其优点是:可调节性强,在系统设计有偏差时可通过调整转速来达到实际使用的目的,缺点是:价格较直联式的高,且空间比较大。直联风机具有使用简单,空间小的优点,缺点是工作范围小,无法调整。
5、产品型录的性能曲线表上,使风量与压力的交叉点尽量落于高效率区(即出口风速一般在10~12m/s之间),确认出一个最佳的型号。从该型号的性能表上,我们可以查到该风机的轴功率、动压、噪音、转速、风速等参数。
6、有时为了经济上的考虑,我们亦选用比最佳效率小一号的风机,因为该风机只需加大一点电机功率就可使用,而在体积和价格上都占有优势。但建议使用风速以不超过15M/S为宜,否则风机容易出现不稳定的工作状态,如震动、噪声大等。
7、离心风机基本参考选型: Q(CMH)*10(单吸为*20)开平方根,再往上推两个型号(此为mm计叶轮尺寸,其它单位制叶轮按其换算)。
例如:Q=10000CMH则为10000*10(20)=100000(200000)开根号为316(447),型号为400(560),日本番号制(1#=150mm)则为2 1/2#(4#)、英寸制(1in=25.4mm)则为16-16(22-22)、国内标准制(1#=100mm)则为4#(5.6#)
另风机电机功率可用风机效率公式换算。